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电镀的工艺流程
电镀工艺的基本流程是：磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→电解抛光或化学抛光→酸洗活化→预镀→电镀→水洗→后处理→水洗→干燥→下挂→检验包装。电镀的整个工艺流程划分为镀前的准备、电镀本身和镀后的处理三个部分。
完整过程：浸酸→全板电镀 铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级 →浸酸→镀锡→二级逆流漂洗。
电镀工艺的基本流程就是磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→电解抛光或化学抛光→酸洗活化→预镀→电镀→水洗→后处理→水洗→干燥→下挂→检验包装。
以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
ABS、PC/ABS塑料制品电镀的工艺流程介绍?
直接铬酸镀铬 利用铬酸溶液进行镀铬，简单易操作，但镀层颜色偏绿，附着力较差。 转角铬酸镀铬 在直接铬酸镀铬基础上先镀一层金属铜，可以改善附着力。 水溶性树脂铬酸镀铬 在镀液中添加水溶性树脂增强镀层机械强度。
塑料电镀工艺包括涂复聚合物涂料、活化、喷镀和电镀等主要工序。涂复聚合物涂料 在需要电镀的塑料表面涂复含有化学镀用的催化剂的聚合物涂料，然而干燥形成含有催化剂的聚合物涂膜。
现 ABS塑料电镀以来．塑料电镀基本上采用的工艺方法为：除 油一粗化一六价铬还原一预浸一钯锡活化一除去氢氧化锡一化 学沉镍(或铜)一预镀一 电镀。
abs塑胶电镀镀铬工艺有哪些?
电镀工艺：除油-亲水-粗化-中和-催化-加速-化镍-焦铜-酸铜-半光镍-光镍-封口镍-光铬，各工序间有水洗，电镀工序间有活化。
水电镀：一般适用于ABS料、ABS+PC料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。 根据客户的不同需要，可镀成不同的颜色，与高光银色、亚银色、灰银色。
镀铬一般用15V ~ 18V的电压，电泳一般需要100v ~ 200v的电压。塑料零件的电镀工艺可以用塑料电镀。有两种方法，一种是水电镀，一种是真空电镀。
塑胶表面处理工艺有哪些?比如喷涂、电镀等,最好有一个加工流程,好答案...
常见的处理方式有：喷漆、电镀、水转印、、胶粘、印刷油墨等等，其中塑料底材的应用中尼龙及聚丙烯PP、TPE、TPU等在喷漆剂胶粘工艺中使用广泛，ABS、PC等则侧重于作为电镀工艺的底材。
塑料的表面处理包括镀饰、涂饰、印刷、烫印、硬化、彩饰等。涂饰 涂饰的目的是防止塑料老化、提高物件耐化学药品与耐溶剂的能力，以及为表面提供着色，获得不同表面肌理等。
上货：对需要喷涂的塑胶件挂上喷涂架。 素材表面擦拭：主要属于清理油污，手指印等厂家留下的脏污。 手工除尘：再次清理表面灰尘和油污。
